包装纸箱在冬季最容易爆线,纸箱爆线******的问题就是纸张的水分挥发,导致纸板干裂,一压线就爆了。往年这个季节也是三级厂投诉二级厂最多的一个月,大部分原因就是纸板爆线。那么,纸板爆线就一定是纸板水分问题吗?其实不然,压线问题也是影响纸板爆线的关键因素之一。
下面来讲一下如何通过压线来预防包装纸箱爆线!
压线不良造成包装纸箱爆线
一般情况下,低克重、低等级材质的纸板,在冬季爆线的几率是非常大的。但是,现在很多纸箱厂使用的都是高等级的纸板,如果还出现爆线,那我们就要考虑一下纸箱压线的问题了。
1、预压轮与压线轮的间隙值调整不当
很多操作人员在调整这两个压力的时候间隙值调整不当。如某纸板厚度是6毫米, 预压轮间隙调整5毫米,然后压线轮间隙调整2毫米,那么这样进行压线爆线几率是非常高的,或者将预压轮间隙调整到2毫米,压线也是2毫米,那么这样纸箱成型就成圆角,非常难看。
2、忽略了设备的实际数值
操作人员都会以数据显示器或指数数据进行调整,而忽略了设备的实际数值。设备在长期使用过程中间隙数据值会存在一些差异,同时设备的平行度也会造成印刷机调整的数据不准确,所以印刷机的压线和预压数据平行度非常关键。
包装纸箱爆线6个改善方案
1、 预压轮凸点不宜过宽
2、 压力轮凸点线条宽度适当加宽
3、 预压轮和压线轮轴承不能大幅跳动,需要检查轴承跳动值
4、 定期检查校正预压轮间隙
5、 定期检查校正压线轮间隙
6、 按时保养预压轮和压线轮轴承
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